Farebný rozdiel v potlači? Proces tlače musí kontrolovať týchto šesť prvkov.

2021-03-18


Farebný rozdiel v potlači? Proces tlače musí kontrolovať týchto šesť prvkov.


Potlačené výrobky majú určitý rozdiel vo farbe; môžeme len na základe relevantných skúseností posúdiť, aby sa tlačený produkt priblížil farbe dizajnu. Ako teda kontrolovať rozdiel farieb, aby sa tlač približovala farbe pôvodného plánu? Skúste ovládať týchto šesť prvkov.


Čo je to chromatická aberácia?


Chromatická aberácia označuje rozdiel vo farbe. Keď ľudské oko pozoruje produkt v každodennom živote, často označujeme chromatickú aberáciu ako nekonzistentnú farbu. Napríklad v polygrafickom priemysle sa farba tlačeného produktu líši od štandardnej vzorky zákazníka.


V priemysle a obchode je správne vyhodnotenie rozdielu vo farbe produktu neoddeliteľnou súčasťou procesu. Rôzne faktory, ako je zdroj svetla, pozorovací uhol a podmienky pozorovateľa pri vizuálnej kontrole farby, však môžu viesť k rôznym hodnoteniam farieb.

Odkaz na miešanie farieb

Tlačové prepojenie farieb je základným obsahom celkového miešania farieb, zvyčajne mnoho podnikov tlačiarenských technikov pri miešaní farieb venuje pozornosť iba skúsenostiam a ich citom pre miešanie farieb, nie je štandardizované, žiadne jednotné normy, len vo veľmi primitívnom stave kombinovania farieb, veľmi prístupné, na jednej strane zlepšenie farebného rozdielu nie je praktické, na druhej strane je úprava farebného rozdielu náročná.

Pred zmiešaním farieb je potrebné venovať zvláštnu pozornosť použitiu rôznych systémov tlačových farieb na miešanie farieb. Na miešanie farieb je najlepšie použiť toho istého výrobcu tlačiarenských farieb. Miešanie farieb musí predstavovať komplexné pochopenie farebnej odchýlky rôznych tlačových farieb, čo pomáha kontrolovať proces miešania farieb. Pri použití zostávajúcej tlačovej farby pred tónovaním musíme v prvom rade zistiť odtieň tlačovej farby, skontrolovať správnosť karty s logom tlačovej farby, pozorovať a porovnať so stierkou a potom spojiť, posilniť hmotnosť hmotnosť pred zadaním a zaznamenajte si údaje.

Taktiež pri úprave intenzity atramentu priamej farby môžete použiť metódu merania na zmenu farby, zoškrabanie vzorka farby atramentu musí byť jednotná, TO biele dno, čo pomáha porovnávať s jednotným štandardným výberom. Keď farebná fáza dosiahne viac ako 90 % jednotnej štandardnej vzorky, posilnite úpravu viskozity. Môžeme dokázať a potom doladiť. Stojí za zmienku, že v procese miešania farieb je potrebné venovať osobitnú pozornosť presnosti údajov; presnosť elektronického označenia je nevyhnutná pre neskoršie zhrnutie parametrov technických údajov. Po posilnení údajov o pomere tlačového atramentu môžete rýchlo a primerane upraviť farbu pomocou mnohých postupov, aby ste sa vyhli problémom s rozdielmi farieb.

Printing and color mixing

Najlepšie je zjednotiť distribúciu atramentu podľa veľkosti objednaného množstva a dokončiť operáciu zhody farieb naraz, aby ste predišli odchýlke farieb spôsobenej viacnásobnou zhodou farieb. Primerane znížte výskyt farebných rozdielov a zvyškov tlačového atramentu. Skontrolujte farbu; aj keď farba vyzerá pri bežnom svetle rovnako, pri iných svetelných zdrojoch vyzerá inak, takže na zobrazenie farby a farby by ste mali použiť jednotný štandardný svetelný zdroj.

Stierka na tlač


Vplyv tlačového náteru na farebnú odlišnosť, ak sa vrstva často pohybuje vo výrobnom procese, mení pracovné miesto náteru, čo za normálnych okolností neprispieva k prenosu a reprodukcii farieb tlačového náteru, ako aj tlak vrstvy nie je možné ľubovoľne meniť.

Pred produkčným spracovaním je potrebné upraviť uhol a polohu podľa stavu textu tlačových valcov. Osobitnú pozornosť treba venovať ručnej čistote a ostrosti spodného noža. Uhol stierky je zvyčajne medzi 50 a 60 stupňami a stierka musí venovať osobitnú pozornosť jednotnosti troch bodov rozloženia. To znamená, že ľavá stredová a správna vrstva atramentu musia byť rovnaké. Pred nožom je potrebné venovať osobitnú pozornosť kontrole, či 3 body stierky majú vyváženú inštaláciu, nemajú vlnitý typ a či sú vysoké a nízke; je dôležitá pre farebnú stálosť tlače.


Úprava viskozity


Pred výrobným spracovaním na posilnenie úpravy viskozity je najlepšie upraviť očakávanú rýchlosť a po 10 minútach pridať rozpúšťadlo, aby hralo plnú úlohu vo výrobnom spracovaní. Zrýchlite výrobné spracovanie, aby ste skontrolovali nasledujúce strojové produkty, aby spĺňali štandard vedomia kvality, kontrola viskozity sa môže vykonať ako jednotná štandardná hodnota viskozity tohto produktu, záležitosť by sa mala okamžite a presne zaznamenať a jeden produkt by sa mal upraviť podľa údajov primerane znížiť problém odchýlky farebnej fázy spôsobenej zmenou viskozity. Kontrola viskozity by mala venovať osobitnú pozornosť jej inšpekčnej technológii, zvyčajne tlačiarenskému atramentu alebo nádržke na tlačový atrament v hlavnej časti kontroly tlačového atramentu. Kontrola musí byť vyčistená pred nádobou s viskozitou č. 3, aby bola presná kontrola.
Počas výrobného procesu za normálnych podmienok sa odporúča skontrolovať viskozitu do 20-30 minút od odberu vzoriek. Manažér stroja a technici môžu upraviť hodnotu viskozity podľa zmien. Pri nastavovaní hrúbky tlačovej farby a pridávaní rozpúšťadla venujte zvláštnu pozornosť tomu, aby nedošlo k priamemu nárazu na tlačovú farbu, aby tlačová farba za normálnych podmienok nepoškodila systém a živica a pigment sa oddelili, čo spôsobí rozkvet tlače a reprodukciu farieb. nedostatočné.


Produkčné prostredie


Úprava vlhkosti vzduchu v dielni sa zvyčajne vzťahuje na 55%-65%.

Príliš vysoká vlhkosť ovplyvní rozpustnosť tlačovej farby, najmä plytkú sieťovú oblasť obtlačku je ťažké správne vykonať. Rozumná úprava vlhkosti vzduchu pre zlepšenie efektu atramentovej tlače a úpravy farieb.


Print-shop-environment

Suroviny


Či je povrchové napätie surovín kvalifikované na ovplyvnenie mokrého a prenosového efektu tlačovej farby v tlačovej hmote a ovplyvnenie efektu farebného výkonu tlačovej farby na fóliu, je tiež jedným z faktorov ovplyvňujúcich farebný rozdiel. Pre zabezpečenie kvality surovinových produktov je predpokladom riadenia kvality, je nevyhnutné vybrať si kvalifikovaného dodávateľa!


Kvalitné vedomie


Povedomie o kvalite sa vzťahuje na mieru vnímania kvality produktu zo strany manažérov výroby a spracovania a kvality.
Tento stupeň vnímania musí byť badateľný a odrážať sa v detailoch práce. Úprava farebného rozdielu hlavne inštruuje personál, aby zlepšil povedomie o kvalite, vynikajúcu vo svojej práci, formovanie konceptu kvality produktu, ako sú vzorky, keď prísne dodržiavate výber medzi modelom, aby ste dosiahli viac ako 90%, môžete začať s výrobou a spracovaním , ktorá ako prvá pomáha inšpektorom kvality pri posilňovaní prvej inšpekcie.

Výroba a spracovanie striktne vyžadujú, aby tím plnil systém riadenia kvality vo výrobe a spracovaní na výmenu farby tlačovej farby, venoval osobitnú pozornosť detailom čistenia plechoviek s tlačiarenskými farbami, venoval osobitnú pozornosť plechovkám spodnej dosky a dva konce sendviča, či je potrebné rýchlo vymeniť alebo vyčistiť, týmto malým detailom pri výrobe a spracovaní venujeme osobitnú pozornosť.

Chromatická aberácia v tlači je nevyhnutná; snaha vyhnúť sa alebo znížiť výskyt chromatickej aberácie je kľúčom, ktorý treba zvážiť. Pomocou špecifickej analýzy vyššie uvedených faktorov môžete nájsť vylepšené techniky, ako ďalej predchádzať chromatickým aberáciám. Jediným spôsobom, ako kontrolovať rozdiel farieb, je regulovať zdroj a správu vzoriek, aby sa znížil rozdiel farieb, takže v každej dávke nie je viditeľný rozdiel vo farbe. Len ak budeme venovať osobitnú pozornosť detailom prevádzky a správy technických údajov pri výrobe a spracovaní, môžeme vytvárať lepšie produkty a ďalej zlepšovať celkovú konkurencieschopnosť našej spoločnosti na trhu.

KS-tlačje profesionálČínska tlačiareň brožúrs bohatými skúsenosťami s tlačou; vitajte na návšteve našej továrne v Šanghaji, Čína; sú k dispozícii bezplatné vzorky tlače,prosímkontaktuj nás.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy